2012年12月2日星期日
Montres Noir: Le PVD et Procédés IP
Watch Report a récemment reçu le Ion noir plaqué Oceanus OCWM700TBA-1AV. Depuis que je suis déjà passé en revue ses frères et sœurs de titane couleur argent (l' Oceanus OCWM700TDA-1AV) Qui possède des fonctionnalités identiques, j'ai décidé de profiter de cette occasion pour écrire un article sur le processus de transformation de montres en métal noir.
Au moment de décider des matériaux à utiliser pour un boîtier de montre ou un bracelet, les produits manufacturés ont à prendre en considération plusieurs choses comme le coût, l'utilisation prévue, la couleur désirée, et le poids cible. Ils doivent également prendre en considération les inconvénients des différents matériaux. Par exemple, le titane est forte, super léger, durable, non-corrosif, non-allergénique (certaines personnes ne peuvent pas porter d'acier inoxydable en raison d'allergies au nickel), et contrairement à l'acier inoxydable, il est insensible à l'eau salée. Cette combinaison permet de titane un matériau idéal pour les montres de plongée, mais un inconvénient est que sa dureté de surface est relativement faible, ce qui signifie qu'il est facilement rayé.
Une méthode qui peut être utilisée pour modifier les propriétés de surface d'un matériau est appelée Physical Vapor Deposition, Ou PVD (vous verrez aussi étiqueté comme le placage ionique, ou IP, qui est une variante du PVD). Le procédé PVD consiste à placer l'élément à revêtir dans une atmosphère inerte (non réactif) atmosphère, le chauffant jusqu'à 400 ° C ou plus (selon le processus), et au fond le pulvérisant avec les molécules que vous voulez le manteau avec . C'est le processus général, mais il ya beaucoup de variations subtiles comme l'utilisation d'ions chargés de la variation placage ionique. PVD a été autour depuis 1838 et est largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs, l'automobile et bien d'autres endroits, y compris, bien entendu, montres.
PVD résultats dans un revêtement à un micron ou plus épaisse qui est étroitement lié à la matière de base. Il ne sera pas s'écailler, car le revêtement est interpénétré avec le matériau sous-jacent qui est ce qui le rend différent de la peinture, peinture en poudre, ou anodisation. Si vous le frappez avec une force suffisante, cependant, vous pouvez passer par le PVD et dans le matériau ci-dessous, et puisque c'est encore un revêtement de polissage pour enlever les rayures n'est pas recommandée.
Une autre technique plus avancée est Chemical Vapor DepositionOu CVD. La principale différence entre PVD et CVD est que la matière déposée est produite par une réaction chimique au lieu de la surface de revêtement directement. Le nitrure de titane sur le durcissement Citizen PMT56-2711 que j'ai examiné est le produit de MCV, et tient très bien.
Mieux encore DLCOu de carbone sous forme de diamant, où, par l'intermédiaire de secret-sauce processus, la surface d'une montre est recouvert par quelque chose de très semblable à diamant synthétique! Avec une incroyable dureté de surface, ce qui est très peu près impossible de se gratter, et on peut le voir sur certains citoyens haut de gamme comme l' Attente, Sur le Casio MR-G montres, montres et comme le Rado V10K. DLC est également utilisé dans les moteurs de la plupart des motos de sport super, le cœur pompe implantable de l'homme, et dans d'autres tâches exotiques que peut se permettre le talent artistique nécessaire pour le créer.
Dans le monde des montres, PVD est le plus couramment utilisé pour produire un noir mat "stealth" finition qui est tout à fait attrayant. Il porte mieux que l'acier inoxydable ou le titane en dessous, et il est utilisé sur les deux boîtiers et bracelets. Il ya beaucoup de variation dans la technique utilisée, de sorte marques et de modèles différents auront différents niveaux de durabilité, mais malheureusement, la qualité relative est difficile à discerner lors de l'achat. Soyez conscient que PVD ne peut pas être appliqué de nouveau, et même les marques de renom comme Panerai ne supprime que le revêtement si sa endommagée. Beaucoup de gens considèrent rayures en finitions PVD à être des signes d'une utilisation réelle, cependant. Ils ont l'impression que les rayures donnent un "outil" regarder un personnage sérieux, et ne les buff sur même s'ils le
pouvaient.
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